सीएनसी मशीनिंग और धातुओं का निर्माण

1 、 प्रक्रिया सिद्धांत और लाभ
प्रक्रिया सिद्धांत
सीएनसी मशीनिंग मशीन टूल्स के आंदोलन और कंप्यूटर डिजिटल नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से टूल को काटने की आवाजाही को ठीक से नियंत्रित करता है, और पूर्व लिखित मशीनिंग कार्यक्रमों के अनुसार धातु सामग्री पर काटने, ड्रिलिंग, मिलिंग और अन्य मशीनिंग संचालन करता है। यह धीरे-धीरे कच्ची धातु सामग्री के एक टुकड़े को जटिल आकृतियों और उच्च-सटीक आयामों के साथ भागों या उत्पादों में संसाधित कर सकता है।
फ़ायदा
उच्च परिशुद्धता: उत्पाद आयामों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, माइक्रोमीटर स्तर या उच्च परिशुद्धता को प्राप्त करने में सक्षम। यह CNC मशीनीकृत धातु उत्पादों को विभिन्न सटीक मांग वाले आवेदन परिदृश्यों, जैसे एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों को पूरा करने में सक्षम बनाता है।
जटिल आकार प्रसंस्करण क्षमता: यह आसानी से विभिन्न जटिल ज्यामितीय आकृतियों को संसाधित कर सकता है, चाहे वह घटता हो, सतहों, या कई विशेषताओं के साथ भागों, यह सटीक रूप से निर्मित हो सकता है। यह उत्पाद डिजाइन के लिए अधिक स्वतंत्रता प्रदान करता है, जिससे डिजाइनरों को अधिक नवीन डिजाइन प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।
उच्च उत्पादन दक्षता: प्रसंस्करण कार्यक्रम सेट होने के बाद, मशीन टूल लगातार और स्वचालित रूप से चल सकता है, उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार कर सकता है। पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में, सीएनसी मशीनिंग कम समय में अधिक उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।
वाइड सामग्री अनुकूलनशीलता: विभिन्न धातु सामग्री, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि के लिए उपयुक्त है ।
2 、 प्रसंस्करण प्रवाह
अभिकर्मक
सबसे पहले, ग्राहक की जरूरतों या उत्पाद डिजाइन चित्र के आधार पर, पेशेवर सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) और सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर का उपयोग उत्पाद डिजाइन और मशीनिंग प्रोग्राम लेखन के लिए किया जाता है। डिजाइन प्रक्रिया में, इंजीनियरों को उत्पाद कार्यक्षमता, संरचना और सटीक आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है, और इन आवश्यकताओं को विशिष्ट मशीनिंग प्रक्रियाओं और उपकरण पथों में अनुवाद करना है।
मशीनिंग कार्यक्रम के पूरा होने के बाद, कार्यक्रम की शुद्धता और व्यवहार्यता सुनिश्चित करने के लिए सिमुलेशन सत्यापन की आवश्यकता होती है। मशीनिंग प्रक्रिया का अनुकरण करके, टूल टकराव और अपर्याप्त मशीनिंग भत्ते जैसे संभावित मुद्दों को पहले से पहचाना जा सकता है, और इसी समायोजन और अनुकूलन किए जा सकते हैं।
भंडार आरक्षित
उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त धातु सामग्री का चयन करें और उन्हें प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के रूप में उपयुक्त आकार और आकार में काट लें। सामग्री चयन के संदर्भ में, प्रदर्शन संकेतकों जैसे कि शक्ति, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, साथ ही लागत और प्रक्रिया जैसे कारकों पर विचार करना आवश्यक है।
रिक्त भागों को आमतौर पर प्रसंस्करण से पहले पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, जैसे कि प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ऑक्साइड स्केल और तेल के दाग जैसे सतह की अशुद्धियों को दूर करना।
प्रक्रमन प्रचालन
CNC मशीन के कार्यटेबल पर तैयार खाली भागों को ठीक करें और यह सुनिश्चित करें कि वे जुड़नार का उपयोग करके मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान शिफ्ट नहीं करते हैं। फिर, मशीनिंग कार्यक्रम की आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त उपकरण का चयन करें और इसे मशीन टूल के टूल पत्रिका में स्थापित करें।
मशीन टूल शुरू होने के बाद, कटिंग टूल पूर्व निर्धारित पथ और मापदंडों के अनुसार रिक्त को काटता है। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, मशीन टूल वास्तविक समय में टूल की स्थिति, गति, कटिंग बल और अन्य मापदंडों की निगरानी करेगा, और मशीनिंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रतिक्रिया जानकारी के आधार पर उन्हें समायोजित करेगा।
कुछ जटिल भागों के लिए, कई प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि अधिकांश सामग्री को हटाने के लिए रफ मशीनिंग, इसके बाद अर्ध परिशुद्धता मशीनिंग और सटीक मशीनिंग के बाद धीरे -धीरे भागों की सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।
गुणवत्ता निरीक्षण
प्रसंस्करण के बाद, उत्पाद के लिए सख्त गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकता होती है। परीक्षण वस्तुओं में आयामी सटीकता, आकार सटीकता, सतह खुरदरापन, कठोरता, आदि शामिल हैं। सामान्य परीक्षण उपकरण और उपकरण में समन्वय माप उपकरण, खुरदरापन मीटर, कठोरता परीक्षक, आदि शामिल हैं।
यदि परीक्षण के दौरान उत्पाद में गुणवत्ता की समस्याएं पाई जाती हैं, तो कारणों का विश्लेषण करना और सुधार के लिए संबंधित उपाय करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि आकार सहिष्णुता से अधिक है, तो मशीनिंग कार्यक्रम या उपकरण मापदंडों को समायोजित करना और फिर से मशीनिंग करना आवश्यक हो सकता है।
3 、 उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्र
एयरोस्पेस
एयरोस्पेस क्षेत्र में, सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित धातु भागों का व्यापक रूप से विमान इंजन, धड़ संरचनाओं, लैंडिंग गियर और अन्य घटकों में उपयोग किया जाता है। इन भागों में आमतौर पर उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, और सीएनसी मशीनिंग इन सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। उदाहरण के लिए, विमान इंजन में ब्लेड और टरबाइन डिस्क जैसे प्रमुख घटक सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से निर्मित होते हैं।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण
मोटर वाहन उद्योग भी धातु उत्पादों के सीएनसी मशीनिंग के लिए एक महत्वपूर्ण आवेदन क्षेत्र है। सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, क्रैंकशाफ्ट और ऑटोमोबाइल इंजन के अन्य घटक, साथ ही चेसिस सिस्टम और ट्रांसमिशन सिस्टम में कुछ प्रमुख भागों, सभी को सीएनसी मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है। सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित धातु भाग उत्पादन लागत को कम करते हुए ऑटोमोबाइल के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं।
चिकित्सा उपकरण और उपकरण
चिकित्सा उपकरणों को उत्पादों की अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, और सीएनसी मशीनिंग चिकित्सा उपकरण निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, कृत्रिम जोड़ों, सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, डेंटल इंस्ट्रूमेंट्स आदि जैसे उत्पादों को चिकित्सा उद्योग के सख्त मानकों को पूरा करने के लिए, सभी को उनकी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रॉनिक संचार
इलेक्ट्रॉनिक संचार उपकरणों में केसिंग, हीट सिंक और कनेक्टर जैसे धातु भागों को अक्सर सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। इन भागों में अच्छी चालकता, गर्मी अपव्यय और यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है, और सीएनसी मशीनिंग इलेक्ट्रॉनिक संचार उपकरणों की उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार इन भागों का सटीक रूप से निर्माण कर सकता है।
मोल्ड निर्माण
CNC मशीनिंग का भी व्यापक रूप से मोल्ड निर्माण में उपयोग किया जाता है। मोल्डिंग के लिए औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड्स महत्वपूर्ण उपकरण हैं, जैसे कि इंजेक्शन मोल्ड्स, डाई-कास्टिंग मोल्ड्स आदि। सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से, उच्च-सटीक और जटिल आकार के मोल्ड का निर्माण किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करना कि उत्पादित उत्पादों में अच्छी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता है ।
4 、 गुणवत्ता आश्वासन और बिक्री के बाद सेवा
गुणवत्ता आश्वासन
हम कच्चे माल की खरीद से लेकर उत्पाद वितरण तक हर चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण का संचालन करते हुए, अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानकों का कड़ाई से पालन करते हैं। हम उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का उपयोग करते हैं और कच्चे माल की स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक साझेदारी स्थापित करते हैं।
प्रसंस्करण के दौरान, हम प्रत्येक उत्पाद का व्यापक रूप से निरीक्षण और निगरानी करने के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण और परीक्षण विधियों का उपयोग करते हैं। हमारे पेशेवर तकनीशियनों के पास समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं को तुरंत पहचानने और हल करने में सक्षम हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
बिक्री के बाद सेवा
हम ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले बिक्री के बाद सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि ग्राहक हमारे उत्पाद का उपयोग करते समय किसी भी समस्या का सामना करते हैं, तो हम तुरंत जवाब देंगे और तकनीकी सहायता प्रदान करेंगे। हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार उत्पाद मरम्मत, रखरखाव, प्रतिस्थापन और अन्य सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।
हम अपने उत्पादों पर उनके उपयोग और प्रतिक्रिया को समझने के लिए नियमित रूप से ग्राहकों का दौरा करेंगे, और उनकी आवश्यकताओं और अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए अपने उत्पादों और सेवाओं में लगातार सुधार करेंगे।
सारांश में, सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से निर्मित धातु उत्पादों में उच्च परिशुद्धता, उच्च गुणवत्ता, और जटिल आकृतियों को संसाधित करने के लिए मजबूत क्षमता जैसे फायदे हैं, और व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव निर्माण, चिकित्सा उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक संचार में उपयोग किए जाते हैं। हम पहले और ग्राहक पहले गुणवत्ता के सिद्धांत का पालन करना जारी रखेंगे, ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और सेवाओं के साथ प्रदान करेंगे।