सीएनसी प्रौद्योगिकी का उपयोग करके टाइटेनियम भागों की अनुकूलित मशीनिंग
हमारे टाइटेनियम पार्ट्स सीएनसी उत्पादों को उन्नत सीएनसी मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है, जो टाइटेनियम सामग्री घटकों के लिए उच्च-परिशुद्धता और उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों को पूरा करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। उच्च शक्ति, कम घनत्व, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुणों के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु ने हमारे सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम भागों के लिए एयरोस्पेस, चिकित्सा, जहाज निर्माण और रासायनिक इंजीनियरिंग जैसे कई उद्योगों में अद्वितीय फायदे का प्रदर्शन किया है।
सामग्री की विशेषताएँ और लाभ
1. उच्च शक्ति और कम घनत्व
टाइटेनियम मिश्र धातु की ताकत स्टील के समान है, लेकिन इसका घनत्व स्टील का केवल 60% है। यह हमारे द्वारा संसाधित किए जाने वाले टाइटेनियम भागों को संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित करते हुए समग्र वजन को प्रभावी ढंग से कम करने में सक्षम बनाता है, जो कि एयरोस्पेस उद्योग में विमान संरचनात्मक घटकों और चिकित्सा उद्योग में प्रत्यारोपण योग्य उपकरणों जैसे वजन संवेदनशील अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
2.उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
टाइटेनियम विभिन्न संक्षारक वातावरणों में उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करता है, जिसमें समुद्री जल, ऑक्सीकरण एसिड, क्षारीय समाधान आदि शामिल हैं। इसलिए, हमारे टाइटेनियम हिस्से समुद्री इंजीनियरिंग और रासायनिक उपकरण जैसे क्षेत्रों में लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकते हैं, रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम कर सकते हैं और विस्तार कर सकते हैं। उपकरण का सेवा जीवन।
3. उच्च तापमान प्रतिरोध
टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण बनाए रख सकते हैं और कई सौ डिग्री के उच्च तापमान वातावरण का सामना कर सकते हैं। यह इसे उच्च तापमान वाले कामकाजी वातावरण में इंजन घटकों, उच्च तापमान भट्टियों में घटकों आदि के लिए उपयुक्त बनाता है, जिससे अत्यधिक तापमान की स्थिति में भी विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।
सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी की मुख्य विशेषताएं
1. उच्च परिशुद्धता मशीनिंग
हम माइक्रोमीटर स्तर की मशीनिंग सटीकता प्राप्त करने के लिए उच्च-सटीक कटिंग टूल और डिटेक्शन सिस्टम से लैस उन्नत सीएनसी मशीनिंग उपकरण का उपयोग करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए जटिल सतहों, सटीक छेद स्थितियों और सख्त सहनशीलता आवश्यकताओं को सटीक रूप से पूरा कर सकते हैं कि प्रत्येक टाइटेनियम घटक डिजाइन विनिर्देशों को पूरी तरह से पूरा करता है।
2. विविध प्रसंस्करण विधियाँ
यह विभिन्न सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन जैसे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग और ग्राइंडिंग कर सकता है। प्रोग्रामिंग नियंत्रण के माध्यम से, जटिल आकृतियों और संरचनाओं की एक बार की ढलाई को प्राप्त करना संभव है, जैसे कि जटिल आंतरिक प्रवाह चैनलों के साथ विमान इंजन ब्लेड, पॉलीहेड्रल संरचनाओं के साथ चिकित्सा प्रत्यारोपण, आदि, प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करते हैं।
3. सख्त प्रक्रिया नियंत्रण
कटिंग, रफ मशीनिंग, अर्ध परिशुद्धता मशीनिंग से लेकर टाइटेनियम सामग्री की सटीक मशीनिंग तक, हर चरण में सख्त प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण और गुणवत्ता निरीक्षण होता है। हमारे पेशेवर तकनीशियन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण और दरार जैसे दोषों से बचने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं की भौतिक विशेषताओं के आधार पर मशीनिंग मापदंडों जैसे काटने की गति, फ़ीड दर, काटने की गहराई आदि को अनुकूलित करेंगे।
उत्पाद प्रकार और अनुप्रयोग फ़ील्ड
1. एयरोस्पेस क्षेत्र
इंजन घटकों, जैसे टरबाइन ब्लेड, कंप्रेसर डिस्क आदि को उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति वाले कठोर वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है। हमारे टाइटेनियम सीएनसी उत्पाद ताकत, उच्च तापमान प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के लिए उनकी सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
विमान के संरचनात्मक घटक: विंग बीम, लैंडिंग गियर आदि सहित, विमान के वजन को कम करने, उड़ान प्रदर्शन और ईंधन अर्थव्यवस्था में सुधार के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की उच्च शक्ति और कम घनत्व विशेषताओं का उपयोग करते हैं।
2. चिकित्सा क्षेत्र
प्रत्यारोपित उपकरण: जैसे कृत्रिम जोड़, दंत प्रत्यारोपण, स्पाइनल फिक्सेटर, आदि। टाइटेनियम में अच्छी जैव अनुकूलता है, यह मानव शरीर में प्रतिरक्षा प्रतिक्रिया का कारण नहीं बनता है, और इसकी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध प्रत्यारोपित उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर कार्य को सुनिश्चित कर सकता है। मानव शरीर।
चिकित्सा उपकरण घटकों, जैसे सर्जिकल उपकरण, मेडिकल सेंट्रीफ्यूज रोटर्स इत्यादि को अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और स्वच्छता मानकों की आवश्यकता होती है। हमारे सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम हिस्से इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
3. जहाज और महासागर इंजीनियरिंग क्षेत्र
समुद्री प्रणोदन प्रणाली के घटक, जैसे कि प्रोपेलर, शाफ्ट आदि, टाइटेनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जो समुद्री जल के क्षरण के प्रतिरोध, रखरखाव की आवृत्ति को कम करने और जहाजों की परिचालन दक्षता में सुधार के कारण समुद्री वातावरण में उत्कृष्ट स्थायित्व रखते हैं।
समुद्री प्लेटफ़ॉर्म संरचनात्मक घटक: समुद्री जल संक्षारण और हवा और लहर के प्रभाव का सामना करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे समुद्री प्लेटफ़ॉर्म की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
4. रसायन उद्योग क्षेत्र
रिएक्टर लाइनर, हीट एक्सचेंजर ट्यूब प्लेट, आदि: रासायनिक उत्पादन में, इन घटकों को विभिन्न संक्षारक मीडिया के संपर्क में आने की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम भागों का संक्षारण प्रतिरोध उपकरण संक्षारण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, जिससे रासायनिक उत्पादन की सुरक्षा और निरंतर संचालन सुनिश्चित हो सकता है।
गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण
1. एक व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
हमने एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है, कच्चे माल की खरीद, प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक हर कदम पर गुणवत्ता मानकों का सख्ती से पालन करती है। ट्रेसेबिलिटी और निरंतर सुधार के लिए सभी ऑपरेशनों को विस्तार से रिकॉर्ड किया जाता है।
2. व्यापक परीक्षण विधियाँ
हम टाइटेनियम भागों की आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता, आंतरिक दोष, कठोरता आदि का व्यापक निरीक्षण करने के लिए विभिन्न उन्नत परीक्षण उपकरणों, जैसे समन्वय माप उपकरण, दोष डिटेक्टर, कठोरता परीक्षक इत्यादि का उपयोग करते हैं। केवल वही उत्पाद बाजार में प्रवेश करेंगे जो सख्त परीक्षण से गुजर चुके हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्राहकों द्वारा प्राप्त प्रत्येक भाग उच्च-गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्रश्न: आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली टाइटेनियम सामग्री की गुणवत्ता की गारंटी कैसे दी जा सकती है?
उत्तर: हम टाइटेनियम सामग्री वैध और प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से खरीदते हैं जो सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन करते हैं। टाइटेनियम सामग्री के प्रत्येक बैच को संग्रहीत करने से पहले हमारी सख्त निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिसमें रासायनिक संरचना विश्लेषण, कठोरता परीक्षण, मेटलोग्राफिक परीक्षा इत्यादि शामिल है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी गुणवत्ता हमारी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
प्रश्न: आपकी सीएनसी मशीनिंग की परिशुद्धता क्या है?
उत्तर: हम माइक्रोमीटर स्तर तक मशीनिंग सटीकता प्राप्त करने के लिए, सटीक पहचान प्रणालियों के साथ संयुक्त रूप से उन्नत सीएनसी मशीनिंग उपकरण और उच्च-परिशुद्धता काटने वाले उपकरण का उपयोग करते हैं। चाहे वह जटिल सतहें हों, सटीक छेद स्थिति हों, या सख्त सहनशीलता की आवश्यकताएं हों, इन सभी को सटीक रूप से पूरा किया जा सकता है।
प्रश्न: उत्पाद के लिए गुणवत्ता परीक्षण आइटम क्या हैं?
उत्तर: हम अपने उत्पादों पर व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करते हैं, जिसमें आयामी सटीकता की जांच करने के लिए एक समन्वय माप उपकरण का उपयोग करना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि भागों के आयाम पूरी तरह से डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं; अंदर दरारें जैसे दोषों की जांच के लिए दोष डिटेक्टर का उपयोग करें; संबंधित मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कठोरता परीक्षक का उपयोग करके कठोरता को मापें। इसके अलावा, सतह की खुरदरापन और अन्य सतह गुणों का भी परीक्षण किया जाएगा।
प्रश्न: सामान्य डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: डिलीवरी का समय ऑर्डर की जटिलता और मात्रा पर निर्भर करता है। सरल मानक भागों के ऑर्डर में अपेक्षाकृत कम डिलीवरी समय होता है, जबकि जटिल अनुकूलित ऑर्डर के लिए लंबे समय तक लीड समय की आवश्यकता हो सकती है। ऑर्डर की पुष्टि करने के बाद, हम आपसे संवाद करेंगे और अनुमानित डिलीवरी समय प्रदान करेंगे, और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए हर संभव प्रयास करेंगे।