सीएनसी प्रौद्योगिकी का उपयोग करके टाइटेनियम भागों की अनुकूलित मशीनिंग

सामग्री की विशेषताएँ और लाभ

1.उच्च शक्ति और कम घनत्व

टाइटेनियम मिश्र धातु की मजबूती स्टील के समान होती है, लेकिन इसका घनत्व स्टील के घनत्व का लगभग 60% ही होता है। इससे हमारे द्वारा संसाधित टाइटेनियम पुर्जों का समग्र भार प्रभावी रूप से कम होता है और साथ ही संरचनात्मक मजबूती भी सुनिश्चित होती है, जो एयरोस्पेस उद्योग में विमान संरचनात्मक घटकों और चिकित्सा उद्योग में प्रत्यारोपण योग्य उपकरणों जैसे भार-संवेदनशील अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

2.उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

टाइटेनियम समुद्री जल, ऑक्सीकरण एसिड, क्षारीय समाधान आदि सहित विभिन्न संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करता है। इसलिए, हमारे टाइटेनियम भाग समुद्री इंजीनियरिंग और रासायनिक उपकरण जैसे क्षेत्रों में लंबे समय तक स्थिरता से काम कर सकते हैं, रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम कर सकते हैं और उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।

3.उच्च तापमान प्रतिरोध

टाइटेनियम मिश्र धातुएँ उच्च तापमान पर भी अच्छे यांत्रिक गुण बनाए रख सकती हैं और कई सौ डिग्री के उच्च तापमान वाले वातावरण का सामना कर सकती हैं। यह उन्हें उच्च तापमान वाले कार्य वातावरण में इंजन के पुर्जों, उच्च तापमान वाली भट्टियों आदि में प्रयुक्त पुर्जों के लिए उपयुक्त बनाता है, जिससे अत्यधिक तापमान की स्थिति में भी विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।

सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी की मुख्य विशेषताएं

1.उच्च परिशुद्धता मशीनिंग

हम माइक्रोमीटर स्तर की मशीनिंग सटीकता प्राप्त करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग टूल्स और डिटेक्शन सिस्टम से लैस उन्नत सीएनसी मशीनिंग उपकरणों का उपयोग करते हैं। हम जटिल सतहों, सटीक छिद्रों की स्थिति और सख्त सहनशीलता आवश्यकताओं को सटीकता से पूरा कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक टाइटेनियम घटक डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुरूप हो।

2.विविध प्रसंस्करण विधियाँ

यह विभिन्न सीएनसी मशीनिंग कार्य जैसे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग और ग्राइंडिंग कर सकता है। प्रोग्रामिंग नियंत्रण के माध्यम से, जटिल आकृतियों और संरचनाओं, जैसे जटिल आंतरिक प्रवाह चैनलों वाले विमान इंजन ब्लेड, बहुफलकीय संरचनाओं वाले चिकित्सा प्रत्यारोपण, आदि की एकमुश्त ढलाई संभव है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

3. सख्त प्रक्रिया नियंत्रण

टाइटेनियम सामग्री की कटिंग, रफ मशीनिंग, सेमी प्रिसिशन मशीनिंग से लेकर प्रिसिशन मशीनिंग तक, हर चरण में सख्त प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण और गुणवत्ता निरीक्षण होता है। हमारे पेशेवर तकनीशियन, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की भौतिक विशेषताओं के आधार पर कटिंग गति, फीड रेट, कटिंग गहराई आदि जैसे मशीनिंग पैरामीटर्स को अनुकूलित करते हैं ताकि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण और दरार जैसे दोषों से बचा जा सके।

उत्पाद प्रकार और अनुप्रयोग क्षेत्र

1. एयरोस्पेस क्षेत्र

इंजन के पुर्जे, जैसे टर्बाइन ब्लेड, कंप्रेसर डिस्क आदि, उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति वाले कठोर वातावरण में काम करने के लिए आवश्यक होते हैं। हमारे टाइटेनियम सीएनसी उत्पाद उनकी मज़बूती, उच्च तापमान प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध संबंधी सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

विमान संरचनात्मक घटक: विंग बीम, लैंडिंग गियर आदि सहित, विमान के वजन को कम करने, उड़ान प्रदर्शन और ईंधन अर्थव्यवस्था में सुधार करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की उच्च शक्ति और कम घनत्व विशेषताओं का उपयोग करना।

2. चिकित्सा क्षेत्र

प्रत्यारोपित उपकरण: जैसे कृत्रिम जोड़, दंत प्रत्यारोपण, स्पाइनल फिक्सेटर, आदि। टाइटेनियम में अच्छी जैव-संगतता है, मानव शरीर में प्रतिरक्षा प्रतिक्रिया का कारण नहीं बनता है, और इसकी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध मानव शरीर में प्रत्यारोपित उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर कार्य को सुनिश्चित कर सकता है।

सर्जिकल उपकरण, मेडिकल सेंट्रीफ्यूज रोटर आदि जैसे चिकित्सा उपकरणों के घटकों के लिए अत्यंत उच्च परिशुद्धता और स्वच्छता मानकों की आवश्यकता होती है। हमारे सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम पुर्जे इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

3. जहाज और महासागर इंजीनियरिंग क्षेत्र

समुद्री प्रणोदन प्रणाली के घटक, जैसे प्रोपेलर, शाफ्ट, आदि, टाइटेनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जो समुद्री जल संक्षारण के प्रतिरोध के कारण समुद्री वातावरण में उत्कृष्ट स्थायित्व रखता है, रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है और जहाजों की परिचालन दक्षता में सुधार करता है।

समुद्री मंच संरचनात्मक घटक: समुद्री जल संक्षारण और हवा और लहर प्रभाव का सामना करने के लिए उपयोग किया जाता है, समुद्री मंच की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

4. रासायनिक उद्योग क्षेत्र

रिएक्टर लाइनर, हीट एक्सचेंजर ट्यूब प्लेट, आदि: रासायनिक उत्पादन में, इन घटकों को विभिन्न संक्षारक माध्यमों के संपर्क में आने की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम भागों का संक्षारण प्रतिरोध उपकरण के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, जिससे रासायनिक उत्पादन की सुरक्षा और निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।

गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण

1. एक व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

हमने एक ऐसी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है जो अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है और कच्चे माल की खरीद, प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, हर चरण में गुणवत्ता मानकों का कड़ाई से पालन करती है। सभी कार्यों का पता लगाने और निरंतर सुधार के लिए विस्तृत रिकॉर्ड रखा जाता है।

2. व्यापक परीक्षण विधियाँ

हम टाइटेनियम पुर्जों की आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता, आंतरिक दोषों, कठोरता आदि का व्यापक निरीक्षण करने के लिए विभिन्न उन्नत परीक्षण उपकरणों, जैसे निर्देशांक मापक यंत्र, दोष संसूचक, कठोरता परीक्षक आदि का उपयोग करते हैं। केवल कठोर परीक्षण से गुज़रे उत्पाद ही बाज़ार में प्रवेश करेंगे, जिससे यह सुनिश्चित होगा कि ग्राहकों को मिलने वाला प्रत्येक पुर्जा उच्च-गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।