सटीक सेवा सीएनसी

संक्षिप्त वर्णन:

प्रकार: ब्रोचिंग, ड्रिलिंग, नक़्क़ाशी / रासायनिक मशीनिंग, लेजर मशीनिंग, मिलिंग, अन्य मशीनिंग सेवाएँ, टर्निंग, वायर ईडीएम, रैपिड प्रोटोटाइपिंग
मॉडल संख्या: OEM
सामग्री क्षमताएँ: एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, कठोर धातु, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्र धातु, टाइटेनियम
प्रसंस्करण विधि: सीएनसी टर्निंग; सीएनसी मिलिंग
डिलीवरी का समय: 7-15 दिन
गुणवत्ता:उच्च गुणवत्ता
प्रमाणन: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ:1 टुकड़े


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद विवरण

हमारी सटीक सर्वो सीएनसी सेवाएं आपको जटिल सटीक भागों के लिए आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करती हैं।

सटीक सेवा सीएनसी

1、उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी

उच्च प्रदर्शन सीएनसी प्रणाली

हम उच्च गति प्रसंस्करण क्षमताओं और सटीक गति नियंत्रण कार्यों के साथ उन्नत सीएनसी सिस्टम अपनाते हैं। यह प्रणाली जटिल मशीनिंग प्रक्रियाओं में उपकरण पथों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, बहु अक्ष लिंकेज नियंत्रण प्राप्त कर सकती है। साथ ही, सीएनसी प्रणाली में एक अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस, आसान संचालन है, और प्रोग्राम और डीबग करना आसान है।

परिशुद्ध सर्वो मोटर्स और ड्राइवर

उच्च परिशुद्धता वाले सर्वो मोटर्स और ड्राइवरों से सुसज्जित, यह सटीक स्थिति, गति और टॉर्क नियंत्रण प्रदान कर सकता है। सर्वो मोटर्स में तेज़ प्रतिक्रिया गति और उच्च परिशुद्धता होती है, जो छोटे विस्थापनों के सटीक नियंत्रण को सक्षम करती है, जिससे मशीनीकृत भागों की सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। ड्राइवर के पास अच्छा गतिशील प्रदर्शन और स्थिरता है, जो प्रभावी ढंग से हस्तक्षेप को दबा सकता है और मोटर के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।

उच्च परिशुद्धता मशीन उपकरण संरचना

मशीन उपकरण उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा सामग्री से बना है, अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन और सटीक मशीनिंग के साथ, और इसमें अच्छी कठोरता और स्थिरता है। सुचारू और सटीक गति सुनिश्चित करने के लिए मशीन टूल की गाइड रेल और स्क्रू उच्च परिशुद्धता वाले रैखिक गाइड और बॉल स्क्रू से सुसज्जित हैं। साथ ही, मशीन उपकरण उन्नत शीतलन और स्नेहन प्रणालियों से सुसज्जित है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान थर्मल विरूपण और घिसाव को प्रभावी ढंग से कम करता है, और मशीन उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है।

2、 समृद्ध प्रसंस्करण क्षमता

एकाधिक सामग्री प्रसंस्करण

हम विभिन्न धातु सामग्रियों जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, साथ ही इंजीनियरिंग प्लास्टिक, मिश्रित सामग्री आदि को संसाधित कर सकते हैं। हमने प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं के आधार पर संबंधित प्रसंस्करण तकनीक विकसित की है।

जटिल आकार प्रसंस्करण

उन्नत सीएनसी प्रौद्योगिकी और समृद्ध प्रसंस्करण अनुभव के साथ, हम विभिन्न जटिल आकार के हिस्सों, जैसे घुमावदार सतहों, अनियमित संरचनाओं, पतली दीवारों वाले हिस्सों आदि को संसाधित कर सकते हैं। हम एयरोस्पेस उद्योग में जटिल घटकों के साथ-साथ सटीक भागों के लिए आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। चिकित्सा उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे उद्योगों में।

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग

हमारी सटीक सर्वो सीएनसी सेवा माइक्रोमीटर स्तर की मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि भागों की आयामी सटीकता, आकार सटीकता और स्थितिगत सटीकता सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है। उन्नत माप उपकरण और पता लगाने के तरीकों को अपनाकर, मशीनिंग त्रुटियों का समय पर पता लगाने और उन्हें ठीक करने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी और गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है, जिससे भागों की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित होती है।

3、 सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

कच्चे माल का निरीक्षण

प्रसंस्करण से पहले, हम यह सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल का सख्त निरीक्षण करते हैं कि उनकी गुणवत्ता राष्ट्रीय मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है। अयोग्य सामग्रियों के उपयोग को रोकने के लिए कच्चे माल की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, आयामी सटीकता आदि का परीक्षण करें।

प्रक्रिया की निगरानी

मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हम वास्तविक समय में मशीनिंग मापदंडों की निगरानी के लिए उन्नत निगरानी प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जैसे कि काटने की गति, फ़ीड दर, काटने का बल, आदि। इन मापदंडों का विश्लेषण और समायोजन करके, मशीनिंग प्रक्रिया की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित करते हैं। साथ ही, हमारे तकनीशियन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी समस्या को तुरंत पहचानने और हल करने के लिए संसाधित भागों पर नियमित स्पॉट जांच करेंगे।

तैयार उत्पाद का निरीक्षण

प्रसंस्करण के बाद, हम तैयार भागों का व्यापक निरीक्षण करते हैं, जिसमें आयामी सटीकता, आकार सटीकता, सतह की गुणवत्ता, कठोरता और अन्य पहलुओं का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि भागों की गुणवत्ता डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है, हम उच्च परिशुद्धता समन्वय माप उपकरणों, सूक्ष्मदर्शी, कठोरता परीक्षकों और अन्य परीक्षण उपकरणों का उपयोग करते हैं। केवल वे हिस्से जो सख्त निरीक्षण से गुजर चुके हैं, ग्राहकों तक पहुंचाए जा सकते हैं।

4、 वैयक्तिकृत अनुकूलन सेवा

प्रक्रिया अनुकूलन

हमारी तकनीकी टीम आपको आपकी पार्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं और उपयोग परिदृश्यों के आधार पर वैयक्तिकृत प्रक्रिया अनुकूलन समाधान प्रदान करेगी। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को अनुकूलित करके, हम प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं और भागों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं।

विशेष आवश्यकताओं के साथ अनुकूलित

यदि आपके पास भागों के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं, जैसे विशेष सतह उपचार, विशेष सहनशीलता आवश्यकताएं इत्यादि, तो हम आपकी सेवा के लिए समर्पित होंगे। हम आपके साथ पूरी तरह से संवाद करेंगे, आपकी ज़रूरतों को समझेंगे और आपकी व्यक्तिगत ज़रूरतों को पूरा करने के लिए संबंधित समाधान विकसित करेंगे।

5、 उच्च गुणवत्ता बिक्री के बाद सेवा

तकनीकी समर्थन

हम ग्राहकों को व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जिसमें प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी परामर्श, प्रोग्रामिंग मार्गदर्शन, उपकरण रखरखाव और अन्य सेवाएं शामिल हैं। उपयोग के दौरान आपको चाहे किसी भी समस्या का सामना करना पड़े, हमारे तकनीशियन आपको समय पर सहायता और समाधान प्रदान करेंगे।

उपकरण का रख-रखाव एवं रख-रखाव

हम स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों का नियमित रूप से रखरखाव और रख-रखाव करते हैं। साथ ही, हम ग्राहकों को उपकरणों के दैनिक रखरखाव और रख-रखाव के तरीकों में महारत हासिल करने और उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करने के लिए उपकरण रखरखाव प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं।

त्वरित प्रतिक्रिया

हमने एक व्यापक बिक्री-पश्चात सेवा प्रणाली स्थापित की है जो ग्राहकों की जरूरतों को तुरंत पूरा कर सकती है। ग्राहक से प्रतिक्रिया प्राप्त करने के बाद, हम तुरंत उनसे संपर्क करेंगे और समस्या को हल करने के लिए तकनीकी कर्मियों को साइट पर जाने की व्यवस्था करेंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्राहक का उत्पादन प्रभावित न हो।

संक्षेप में, हमारी सटीक सर्वो सीएनसी सेवाएं आपको उन्नत उपकरण, उत्तम तकनीक, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, व्यक्तिगत अनुकूलन सेवाओं और उच्च गुणवत्ता वाली बिक्री के बाद सेवा के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करती हैं। हमें चुनने का मतलब व्यावसायिकता, गुणवत्ता और मन की शांति चुनना है

निष्कर्ष

सीएनसी प्रसंस्करण भागीदार
खरीदारों से सकारात्मक प्रतिक्रिया

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1、सेवा अवलोकन

Q1: प्रिसिजन सर्वो सीएनसी सेवा क्या है?
उत्तर: प्रिसिजन सर्वो सीएनसी सेवा विभिन्न सामग्रियों के लिए उच्च-परिशुद्धता और जटिल आकार की मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने के लिए उन्नत सीएनसी तकनीक और प्रिसिजन सर्वो सिस्टम का उपयोग है। हम ऐसे हिस्सों और उत्पादों का निर्माण करते हैं जो मशीन टूल की गति और प्रसंस्करण मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके हमारे ग्राहकों के लिए सख्त परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

Q2: आपकी सटीक सर्वो सीएनसी सेवाएँ किन उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं?
उत्तर: हमारी सेवाओं का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और मोल्ड विनिर्माण जैसे विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। चाहे वह उच्च-स्तरीय विनिर्माण उद्योग हो जिसके लिए उच्च-सटीक घटकों की आवश्यकता हो या अन्य क्षेत्र जिनमें उत्पाद की गुणवत्ता और सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताएं हों, हम उच्च-गुणवत्ता वाली सीएनसी सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

2、 उपकरण एवं प्रौद्योगिकी

Q3: आप किस प्रकार के सीएनसी उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग कर रहे हैं?
उत्तर: हम उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली अपनाते हैं, जो उच्च-सटीक सर्वो मोटर्स, ड्राइवरों और सटीक मशीन टूल संरचनाओं से सुसज्जित है। ये उपकरण और प्रौद्योगिकियाँ मल्टी एक्सिस लिंकेज मशीनिंग प्राप्त कर सकती हैं, जिससे जटिल आकार के भागों का उच्च-सटीक निर्माण सुनिश्चित हो सकता है। साथ ही, हम उद्योग में अग्रणी स्थिति बनाए रखने के लिए अपने उपकरणों को लगातार अद्यतन और उन्नत करते हैं।

Q4: मशीनिंग सटीकता कैसे सुनिश्चित करें?
उत्तर: हम निम्नलिखित पहलुओं के माध्यम से मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करते हैं: सबसे पहले, उपकरण में उच्च परिशुद्धता वाले यांत्रिक घटक और उन्नत नियंत्रण प्रणालियाँ होती हैं, जो माइक्रोमीटर स्तर की स्थिति सटीकता और दोहराव प्राप्त कर सकती हैं। दूसरे, हमारे तकनीशियनों के पास प्रोग्रामिंग और प्रक्रिया नियोजन में व्यापक अनुभव है, जो मशीनिंग त्रुटियों को कम करने के लिए सावधानीपूर्वक अनुकूलन करते हैं। इसके अलावा, हम मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में भागों की निगरानी और माप करने के लिए सख्त गुणवत्ता निरीक्षण तरीकों को भी अपनाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हिस्से डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

Q5: किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?
उत्तर: हम विभिन्न सामग्रियों को संसाधित कर सकते हैं, जिनमें एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, इंजीनियरिंग प्लास्टिक आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग प्रसंस्करण तकनीकों और उपकरण चयन की आवश्यकता होती है। हम ग्राहकों की जरूरतों और सामग्री विशेषताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त प्रसंस्करण योजना विकसित करेंगे।

3、 प्रसंस्करण क्षमता और प्रक्रिया

Q6: आप किस आकार के हिस्सों को संसाधित कर सकते हैं?
उत्तर: हम अपनी प्रसंस्करण सीमा के भीतर, छोटे सटीक भागों से लेकर बड़े संरचनात्मक भागों तक, विभिन्न आकारों के भागों को संसाधित कर सकते हैं। विशिष्ट आकार की सीमा मशीन टूल की विशिष्टताओं और ग्राहक की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। ऑर्डर प्राप्त होने के बाद, हम भागों के आकार और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त मशीन टूल का चयन करेंगे।

Q7: जटिल आकार वाले भागों के प्रसंस्करण के क्या फायदे हैं?
ए: हमारी सटीक सर्वो सीएनसी प्रणाली मल्टी एक्सिस लिंकेज मशीनिंग प्राप्त कर सकती है, जो हमें विभिन्न जटिल आकार के हिस्सों, जैसे घुमावदार सतहों, अनियमित संरचनाओं, पतली दीवारों वाले हिस्सों आदि को आसानी से संसाधित करने की अनुमति देती है। सटीक प्रोग्रामिंग और टूल पथ नियंत्रण के माध्यम से, हम कर सकते हैं जटिल भागों के लिए ग्राहकों की डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, भागों की आकार सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।

Q8: प्रसंस्करण प्रवाह क्या है?
उत्तर: प्रसंस्करण प्रवाह में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: सबसे पहले, ग्राहक भागों के डिजाइन चित्र या नमूने प्रदान करता है, और हमारे तकनीशियन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और योजना निर्धारित करने के लिए चित्रों का विश्लेषण और मूल्यांकन करते हैं। फिर, कच्चे माल की खरीद और तैयारी के साथ आगे बढ़ें। इसके बाद, मशीनिंग एक सीएनसी मशीन पर की जाएगी, और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान कई गुणवत्ता निरीक्षण आयोजित किए जाएंगे। प्रसंस्करण के बाद, भागों को सतह के उपचार, सफाई और पैकेजिंग के अधीन किया जाता है। अंत में, तैयार उत्पाद को ग्राहक तक पहुंचाएं।

4、 गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण

Q9: गुणवत्ता नियंत्रण कैसे करें?
उत्तर: हमने कच्चे माल के निरीक्षण, प्रसंस्करण निगरानी और तैयार उत्पाद परीक्षण के लिए सख्त मानकों और प्रक्रियाओं के साथ एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है। कच्चे माल की खरीद प्रक्रिया में, हम केवल ऐसे सामग्री आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते हैं जो गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं और कच्चे माल के प्रत्येक बैच का निरीक्षण करते हैं। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हम एक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से वास्तविक समय में मशीनिंग मापदंडों की निगरानी करते हैं, और तकनीशियन भागों पर नियमित स्पॉट जांच भी करते हैं। प्रसंस्करण के बाद, हम भागों के आकार, आकार, सतह खुरदरापन आदि का व्यापक निरीक्षण करने के लिए उच्च परिशुद्धता मापने वाले उपकरण जैसे समन्वय मापने वाले उपकरण, माइक्रोस्कोप इत्यादि का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

प्रश्न10: गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से कैसे निपटें?
उत्तर: यदि प्रसंस्करण के दौरान गुणवत्ता संबंधी समस्याएं पाई जाती हैं, तो हम तुरंत प्रसंस्करण रोक देंगे, समस्या के कारण का विश्लेषण करेंगे और संबंधित सुधारात्मक उपाय करेंगे। यदि तैयार भागों के साथ गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, तो हम विशिष्ट स्थिति के आधार पर ग्राहक के साथ समाधान पर बातचीत करेंगे, जिसमें भागों का पुन: प्रसंस्करण, मरम्मत या प्रतिस्थापन शामिल हो सकता है। हम हमेशा ग्राहकों की संतुष्टि का लक्ष्य रखते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि ग्राहकों को दिए जाने वाले हिस्सों की गुणवत्ता योग्य हो।

5、 कीमत और डिलीवरी

प्रश्न11: कीमत कैसे निर्धारित की जाती है?
उत्तर: कीमत मुख्य रूप से सामग्री, आकार, जटिलता, प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं और भागों की ऑर्डर मात्रा जैसे कारकों पर निर्भर करती है। हम विस्तृत लागत लेखांकन करेंगे और ग्राहक के डिज़ाइन चित्र या आवश्यकताएं प्राप्त करने के बाद उचित कोटेशन प्रदान करेंगे। साथ ही, हम सर्वोत्तम लागत-प्रभावशीलता प्राप्त करने के लिए ग्राहकों के बजट और जरूरतों के आधार पर अनुकूलित प्रसंस्करण समाधान भी प्रदान करेंगे।

प्रश्न12: डिलीवरी चक्र क्या है?
उत्तर: भागों की जटिलता, मात्रा और वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम के आधार पर वितरण चक्र भिन्न हो सकता है। सामान्यतया, सरल भागों को 1-2 सप्ताह के भीतर वितरित किया जा सकता है, जबकि जटिल भागों को 3-4 सप्ताह या उससे अधिक समय लग सकता है। ऑर्डर प्राप्त होने के बाद, हम डिलीवरी की तारीख निर्धारित करने के लिए ग्राहक से संवाद करेंगे और समय पर डिलीवरी करने के लिए हर संभव प्रयास करेंगे। यदि ग्राहकों को तत्काल आवश्यकताएं हैं, तो हम संसाधनों के समन्वय और उत्पादन प्रगति में तेजी लाने के लिए भी अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास करेंगे।

6、 बिक्री के बाद सेवा

Q13: बिक्री के बाद कौन सी सेवाएँ प्रदान की जाती हैं?
उत्तर: हम तकनीकी सहायता, उपकरण रखरखाव, भागों की मरम्मत आदि सहित व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। यदि ग्राहकों को भागों के उपयोग के दौरान समस्याएं आती हैं, तो हमारे तकनीशियन समय पर समाधान प्रदान करेंगे। इसके अलावा, हम ग्राहकों को सीएनसी उपकरणों के बेहतर रखरखाव और उपयोग में मदद करने के लिए उपकरण रखरखाव प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं।

प्रश्न 14: बिक्री उपरांत सेवा के लिए प्रतिक्रिया समय क्या है?
उत्तर: हम बिक्री उपरांत सेवा की प्रतिक्रिया गति को बहुत महत्व देते हैं। आम तौर पर, हम ग्राहकों की प्रतिक्रिया प्राप्त करने के 24 घंटे के भीतर जवाब देंगे और समस्या की तात्कालिकता के अनुसार समस्या को हल करने के लिए तकनीकी कर्मियों को साइट पर जाने की व्यवस्था करेंगे। हम अपने ग्राहकों को समय पर और कुशल बिक्री के बाद सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उनका उत्पादन प्रभावित न हो।

मुझे आशा है कि उपरोक्त सामग्री आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यदि आपके कोई अन्य प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक किसी भी समय हमसे संपर्क करें।


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