प्रिसिस सर्विस सीएनसी

संक्षिप्त वर्णन:

प्रकार: ब्रोचिंग, ड्रिलिंग, एचिंग / रासायनिक मशीनिंग, लेजर मशीनिंग, मिलिंग, अन्य मशीनिंग सेवाएँ, टर्निंग, वायर ईडीएम, रैपिड प्रोटोटाइपिंग
मॉडल संख्या:OEM
सामग्री क्षमताएँ: एल्युमीनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, कठोर धातुएँ, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्र धातु, टाइटेनियम
प्रसंस्करण विधि: सीएनसी टर्निंग; सीएनसी मिलिंग
डिलीवरी का समय: 7-15 दिन
गुणवत्ता:उच्च गुणवत्ता
प्रमाणन: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ:1 पीस


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद विवरण

हमारी परिशुद्धता सर्वो सीएनसी सेवाएं आपको जटिल परिशुद्धता भागों के लिए आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करती हैं।

प्रिसिस सर्विस सीएनसी

1、 उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी

उच्च प्रदर्शन सीएनसी प्रणाली

हम उच्च गति प्रसंस्करण क्षमताओं और सटीक गति नियंत्रण कार्यों के साथ उन्नत सीएनसी प्रणालियों का उपयोग करते हैं। यह प्रणाली बहु-अक्षीय लिंकेज नियंत्रण प्राप्त कर सकती है, जिससे जटिल मशीनिंग प्रक्रियाओं में उपकरण पथों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित होती है। साथ ही, सीएनसी प्रणाली में एक अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस, आसान संचालन और प्रोग्रामिंग और डिबगिंग की सुविधा है।

परिशुद्धता सर्वो मोटर और ड्राइवर

उच्च-परिशुद्धता सर्वो मोटर और ड्राइवरों से सुसज्जित, यह सटीक स्थिति, गति और टॉर्क नियंत्रण प्रदान कर सकता है। सर्वो मोटर में तेज़ प्रतिक्रिया गति और उच्च परिशुद्धता होती है, जिससे छोटे विस्थापनों का सटीक नियंत्रण संभव होता है, जिससे मशीनी भागों की सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। ड्राइवर में अच्छा गतिशील प्रदर्शन और स्थिरता होती है, जो हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है और मोटर के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकती है।

उच्च परिशुद्धता मशीन उपकरण संरचना

यह मशीन टूल उच्च-शक्ति वाले कच्चे लोहे से बना है, जिसमें अनुकूलित संरचनात्मक डिज़ाइन और सटीक मशीनिंग है, और इसमें अच्छी कठोरता और स्थिरता है। मशीन टूल के गाइड रेल और स्क्रू उच्च-परिशुद्धता वाले रैखिक गाइड और बॉल स्क्रू से सुसज्जित हैं, जो सुचारू और सटीक गति सुनिश्चित करते हैं। साथ ही, यह मशीन टूल उन्नत शीतलन और स्नेहन प्रणालियों से सुसज्जित है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान तापीय विरूपण और घिसाव को प्रभावी ढंग से कम करता है, और मशीन टूल के सेवा जीवन का विस्तार करता है।

2、 समृद्ध प्रसंस्करण क्षमता

बहु सामग्री प्रसंस्करण

हम विभिन्न धातु सामग्री जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, साथ ही इंजीनियरिंग प्लास्टिक, मिश्रित सामग्री आदि को संसाधित कर सकते हैं। हमने प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं के आधार पर संबंधित प्रसंस्करण तकनीक विकसित की है।

जटिल आकार प्रसंस्करण

उन्नत सीएनसी प्रौद्योगिकी और समृद्ध प्रसंस्करण अनुभव के साथ, हम विभिन्न जटिल आकार के भागों, जैसे घुमावदार सतहों, अनियमित संरचनाओं, पतली दीवार वाले भागों आदि को संसाधित कर सकते हैं। हम एयरोस्पेस उद्योग में जटिल घटकों के साथ-साथ चिकित्सा उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे उद्योगों में सटीक भागों के लिए आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग

हमारी सटीक सर्वो सीएनसी सेवा माइक्रोमीटर स्तर की मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पुर्जों की आयामी सटीकता, आकार सटीकता और स्थिति सटीकता सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है। उन्नत माप उपकरणों और पहचान विधियों को अपनाकर, मशीनिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय निगरानी और गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है ताकि मशीनिंग त्रुटियों का समय पर पता लगाया जा सके और उन्हें ठीक किया जा सके, जिससे पुर्जों की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित होती है।

3、 सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

कच्चे माल का निरीक्षण

प्रसंस्करण से पहले, हम कच्चे माल की सख्त जाँच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनकी गुणवत्ता राष्ट्रीय मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है। अयोग्य सामग्रियों के उपयोग को रोकने के लिए कच्चे माल की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, आयामी सटीकता आदि का परीक्षण किया जाता है।

प्रक्रिया निगरानी

मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हम कटिंग गति, फीड दर, कटिंग बल आदि जैसे मशीनिंग मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी के लिए उन्नत निगरानी प्रणालियों का उपयोग करते हैं। इन मापदंडों का विश्लेषण और समायोजन करके, हम मशीनिंग प्रक्रिया की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करते हैं। साथ ही, हमारे तकनीशियन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी समस्या की तुरंत पहचान और समाधान के लिए संसाधित भागों की नियमित रूप से जाँच करेंगे।

तैयार उत्पाद निरीक्षण

प्रसंस्करण के बाद, हम तैयार पुर्जों का व्यापक निरीक्षण करते हैं, जिसमें आयामी सटीकता, आकार सटीकता, सतह की गुणवत्ता, कठोरता और अन्य पहलुओं का परीक्षण शामिल है। हम उच्च-परिशुद्धता निर्देशांक मापक उपकरणों, सूक्ष्मदर्शी, कठोरता परीक्षकों और अन्य परीक्षण उपकरणों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए करते हैं कि पुर्जों की गुणवत्ता डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप है। केवल वे पुर्जे ही ग्राहकों को वितरित किए जा सकते हैं जो सख्त निरीक्षण से गुज़रे हों।

4、 व्यक्तिगत अनुकूलन सेवा

प्रक्रिया अनुकूलन

हमारी तकनीकी टीम आपके पुर्जों की डिज़ाइन आवश्यकताओं और उपयोग परिदृश्यों के आधार पर आपको व्यक्तिगत प्रक्रिया अनुकूलन समाधान प्रदान करेगी। प्रसंस्करण तकनीक को अनुकूलित करके, हम प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं, और पुर्जों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं।

विशेष आवश्यकताओं के साथ अनुकूलित

यदि आपके पास पुर्जों के लिए विशेष आवश्यकताएँ हैं, जैसे कि विशेष सतह उपचार, विशेष सहनशीलता आवश्यकताएँ, आदि, तो हम आपकी सेवा के लिए समर्पित रहेंगे। हम आपके साथ पूर्ण संवाद करेंगे, आपकी आवश्यकताओं को समझेंगे, और आपकी व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुरूप समाधान विकसित करेंगे।

5、 उच्च गुणवत्ता वाली बिक्री के बाद सेवा

तकनीकी समर्थन

हम ग्राहकों को व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जिसमें प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी परामर्श, प्रोग्रामिंग मार्गदर्शन, उपकरण रखरखाव और अन्य सेवाएँ शामिल हैं। उपयोग के दौरान आपको चाहे जो भी समस्या आए, हमारे तकनीशियन आपको समय पर सहायता और समाधान प्रदान करेंगे।

उपकरण रखरखाव और रखरखाव

हम उपकरणों का नियमित रखरखाव और रखरखाव करते हैं ताकि उनका स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके। साथ ही, हम ग्राहकों को उपकरण रखरखाव प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं ताकि वे उपकरणों के दैनिक रखरखाव और रखरखाव के तरीकों में निपुण हो सकें और उपकरणों की सेवा जीवन बढ़ा सकें।

त्वरित प्रतिक्रिया

हमने एक व्यापक बिक्री-पश्चात सेवा प्रणाली स्थापित की है जो ग्राहकों की ज़रूरतों का तुरंत जवाब दे सकती है। ग्राहक से प्रतिक्रिया प्राप्त करने के बाद, हम तुरंत उनसे संपर्क करेंगे और समस्या का समाधान करने के लिए तकनीकी कर्मियों को साइट पर भेजने की व्यवस्था करेंगे, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ग्राहक का उत्पादन प्रभावित न हो।

संक्षेप में, हमारी सटीक सर्वो सीएनसी सेवाएँ आपको उन्नत उपकरणों, उत्कृष्ट तकनीक, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, व्यक्तिगत अनुकूलन सेवाओं और उच्च-गुणवत्ता वाली बिक्री-पश्चात सेवा के साथ उच्च-गुणवत्ता वाले सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करती हैं। हमें चुनने का अर्थ है व्यावसायिकता, गुणवत्ता और मन की शांति।

निष्कर्ष

सीएनसी प्रसंस्करण भागीदार
खरीदारों से सकारात्मक प्रतिक्रिया

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1、 सेवा अवलोकन

प्रश्न 1: परिशुद्धता सर्वो सीएनसी सेवा क्या है?
उत्तर: प्रिसिजन सर्वो सीएनसी सेवा, विभिन्न सामग्रियों के लिए उच्च-परिशुद्धता और जटिल आकार की मशीनिंग सेवाएँ प्रदान करने हेतु उन्नत सीएनसी तकनीक और प्रिसिजन सर्वो प्रणालियों का उपयोग है। हम मशीन टूल की गति और प्रसंस्करण मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके ऐसे पुर्जे और उत्पाद बनाते हैं जो हमारे ग्राहकों की सख्त परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

प्रश्न 2: आपकी सटीक सर्वो सीएनसी सेवाएं किन उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं?
उत्तर: हमारी सेवाओं का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव निर्माण, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और मोल्ड निर्माण में उपयोग किया जाता है। चाहे वह उच्च-स्तरीय विनिर्माण उद्योग हो जिसमें उच्च-परिशुद्धता घटकों की आवश्यकता होती है, या अन्य क्षेत्र जहाँ उत्पाद की गुणवत्ता और सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताएँ होती हैं, हम उच्च-गुणवत्ता वाली सीएनसी सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं।

2、 उपकरण और प्रौद्योगिकी

प्रश्न 3: आप किस प्रकार के सीएनसी उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग कर रहे हैं?
उत्तर: हम उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जो उच्च-परिशुद्धता सर्वो मोटर्स, ड्राइवरों और सटीक मशीन टूल संरचनाओं से सुसज्जित हैं। ये उपकरण और तकनीकें बहु-अक्षीय लिंकेज मशीनिंग को प्राप्त कर सकती हैं, जिससे जटिल आकार के पुर्जों का उच्च-परिशुद्धता निर्माण सुनिश्चित होता है। साथ ही, हम उद्योग में अग्रणी स्थान बनाए रखने के लिए अपने उपकरणों को निरंतर अद्यतन और उन्नत करते रहते हैं।

प्रश्न 4: मशीनिंग सटीकता कैसे सुनिश्चित करें?
उत्तर: हम निम्नलिखित पहलुओं के माध्यम से मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करते हैं: पहला, उपकरण में स्वयं उच्च-परिशुद्धता वाले यांत्रिक घटक और उन्नत नियंत्रण प्रणालियाँ होती हैं, जो माइक्रोमीटर स्तर की स्थिति सटीकता और दोहराव प्राप्त कर सकती हैं। दूसरा, हमारे तकनीशियनों को प्रोग्रामिंग और प्रक्रिया नियोजन में व्यापक अनुभव है, जो मशीनिंग त्रुटियों को कम करने के लिए सावधानीपूर्वक अनुकूलन करते हैं। इसके अलावा, हम मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में पुर्जों की निगरानी और माप के लिए सख्त गुणवत्ता निरीक्षण विधियों को भी अपनाते हैं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पुर्जे डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

प्रश्न 5: कौन सी सामग्री संसाधित की जा सकती है?
उत्तर: हम विभिन्न सामग्रियों का प्रसंस्करण कर सकते हैं, जिनमें एल्युमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, कॉपर मिश्र धातु, इंजीनियरिंग प्लास्टिक आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग प्रसंस्करण तकनीकों और उपकरणों के चयन की आवश्यकता होती है। हम ग्राहकों की ज़रूरतों और सामग्री की विशेषताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त प्रसंस्करण योजना विकसित करेंगे।

3、 प्रसंस्करण क्षमता और प्रक्रिया

प्रश्न 6: आप किस आकार के भागों को संसाधित कर सकते हैं?
उत्तर: हम अपनी प्रसंस्करण सीमा के भीतर, छोटे सटीक पुर्जों से लेकर बड़े संरचनात्मक पुर्जों तक, विभिन्न आकारों के पुर्जों का प्रसंस्करण कर सकते हैं। विशिष्ट आकार सीमा मशीन टूल की विशिष्टताओं और ग्राहक की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। ऑर्डर प्राप्त होने के बाद, हम पुर्जों के आकार और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त मशीन टूल का चयन करेंगे।

प्रश्न 7: जटिल आकार वाले भागों के प्रसंस्करण के क्या लाभ हैं?
ए: हमारी सटीक सर्वो सीएनसी प्रणाली बहु अक्ष लिंकेज मशीनिंग प्राप्त कर सकती है, जो हमें विभिन्न जटिल आकार के हिस्सों, जैसे घुमावदार सतहों, अनियमित संरचनाओं, पतली दीवार वाले हिस्सों आदि को आसानी से संसाधित करने की अनुमति देती है। सटीक प्रोग्रामिंग और उपकरण पथ नियंत्रण के माध्यम से, हम जटिल भागों के लिए ग्राहकों की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, भागों की आकार सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।

प्रश्न 8: प्रसंस्करण प्रवाह क्या है?
उत्तर: प्रसंस्करण प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: सबसे पहले, ग्राहक डिज़ाइन चित्र या पुर्जों के नमूने प्रदान करता है, और हमारे तकनीशियन प्रसंस्करण तकनीक और योजना निर्धारित करने के लिए चित्रों का विश्लेषण और मूल्यांकन करते हैं। इसके बाद, कच्चे माल की खरीद और तैयारी शुरू होती है। इसके बाद, एक सीएनसी मशीन पर मशीनिंग की जाती है, और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान कई गुणवत्ता निरीक्षण किए जाते हैं। प्रसंस्करण के बाद, पुर्जों की सतह का उपचार, सफाई और पैकेजिंग की जाती है। अंत में, तैयार उत्पाद ग्राहक को दिया जाता है।

4、 गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण

प्रश्न 9: गुणवत्ता नियंत्रण कैसे किया जाए?
उत्तर: हमने कच्चे माल के निरीक्षण, प्रसंस्करण निगरानी और तैयार उत्पाद परीक्षण के लिए कड़े मानकों और प्रक्रियाओं के साथ एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है। कच्चे माल की खरीद प्रक्रिया में, हम केवल गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले सामग्री आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते हैं और कच्चे माल के प्रत्येक बैच का निरीक्षण करते हैं। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हम संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से वास्तविक समय में मशीनिंग मापदंडों की निगरानी करते हैं, और तकनीशियन नियमित रूप से पुर्जों की मौके पर जाँच भी करते हैं। प्रसंस्करण के बाद, हम उच्च-सटीक माप उपकरणों जैसे समन्वय मापक यंत्र, सूक्ष्मदर्शी आदि का उपयोग करके पुर्जों के आकार, आकृति, सतह खुरदरापन आदि का व्यापक निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पुर्जों की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है।

प्रश्न 10: गुणवत्ता संबंधी मुद्दों से कैसे निपटें?
उत्तर: यदि प्रसंस्करण के दौरान गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ पाई जाती हैं, तो हम तुरंत प्रसंस्करण रोक देंगे, समस्या के कारण का विश्लेषण करेंगे और उचित सुधारात्मक उपाय करेंगे। यदि तैयार पुर्जों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, तो हम विशिष्ट स्थिति के आधार पर ग्राहक के साथ बातचीत करके समाधान निकालेंगे, जिसमें पुर्जों का पुनः प्रसंस्करण, मरम्मत या प्रतिस्थापन शामिल हो सकता है। हमारा लक्ष्य हमेशा ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करना है और यह सुनिश्चित करना है कि ग्राहकों को दिए जाने वाले पुर्जों की गुणवत्ता उच्च गुणवत्ता वाली हो।

5、 मूल्य और वितरण

प्रश्न 11: कीमत कैसे निर्धारित की जाती है?
उत्तर: कीमत मुख्य रूप से सामग्री, आकार, जटिलता, प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं और पुर्जों की ऑर्डर मात्रा जैसे कारकों पर निर्भर करती है। हम ग्राहक के डिज़ाइन चित्र या आवश्यकताएँ प्राप्त करने के बाद विस्तृत लागत लेखा-जोखा तैयार करेंगे और एक उचित मूल्य-निर्धारण प्रदान करेंगे। साथ ही, हम ग्राहकों के बजट और आवश्यकताओं के आधार पर सर्वोत्तम लागत-प्रभावशीलता प्राप्त करने के लिए अनुकूलित प्रसंस्करण समाधान भी प्रदान करेंगे।

प्रश्न 12: वितरण चक्र क्या है?
उत्तर: पुर्जों की जटिलता, मात्रा और वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम के आधार पर वितरण चक्र भिन्न हो सकता है। सामान्यतः, साधारण पुर्जों की डिलीवरी 1-2 सप्ताह के भीतर हो सकती है, जबकि जटिल पुर्जों की डिलीवरी में 3-4 सप्ताह या उससे अधिक समय लग सकता है। ऑर्डर प्राप्त होने के बाद, हम डिलीवरी की तारीख तय करने के लिए ग्राहक से संपर्क करेंगे और समय पर डिलीवरी करने का हर संभव प्रयास करेंगे। यदि ग्राहकों की तत्काल आवश्यकता है, तो हम संसाधनों का समन्वय करने और उत्पादन में तेजी लाने के लिए भी अपनी पूरी कोशिश करेंगे।

6、 बिक्री के बाद सेवा

प्रश्न 13: बिक्री के बाद क्या सेवाएं प्रदान की जाती हैं?
उत्तर: हम तकनीकी सहायता, उपकरण रखरखाव, पुर्जों की मरम्मत आदि सहित व्यापक बिक्री-पश्चात सेवाएँ प्रदान करते हैं। यदि ग्राहकों को पुर्जों के उपयोग के दौरान कोई समस्या आती है, तो हमारे तकनीशियन समय पर समाधान प्रदान करेंगे। इसके अलावा, हम ग्राहकों को उपकरण रखरखाव प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं ताकि उन्हें सीएनसी उपकरणों के बेहतर रखरखाव और उपयोग में मदद मिल सके।

प्रश्न 14: बिक्री के बाद सेवा के लिए प्रतिक्रिया समय क्या है?
उत्तर: हम बिक्री के बाद की सेवा की प्रतिक्रिया की गति को बहुत महत्व देते हैं। आम तौर पर, हम ग्राहक प्रतिक्रिया प्राप्त करने के 24 घंटे के भीतर जवाब देते हैं और समस्या की तात्कालिकता के अनुसार तकनीकी कर्मियों को साइट पर भेजकर समस्या का समाधान करते हैं। हम अपने ग्राहकों को समय पर और कुशल बिक्री के बाद की सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनका उत्पादन प्रभावित न हो।

मुझे आशा है कि उपरोक्त सामग्री आपकी आवश्यकताओं को पूरा करेगी। यदि आपके कोई अन्य प्रश्न हैं, तो कृपया किसी भी समय हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।


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