धातु भागों का प्रसंस्करण और निर्माण
उत्पाद अवलोकन
हम धातु भागों के प्रसंस्करण और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करते हैं, विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता धातु भाग समाधान प्रदान करते हैं। चाहे वह जटिल यांत्रिक संरचनात्मक घटक हो, सटीक इंस्ट्रूमेंट पार्ट्स, या मास-निर्मित मानक भागों, हम उन्नत प्रौद्योगिकी और समृद्ध अनुभव के साथ अपने ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

कच्चा माल चयन
1. उच्च गुणवत्ता वाले धातु सामग्री हम अच्छी तरह से जानते हैं कि कच्चे माल नींव हैं जो धातु भागों की गुणवत्ता को निर्धारित करते हैं। इसलिए, प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताओं से केवल उच्च-गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का चयन किया जाता है, जिसमें विभिन्न प्रकार के स्टील (जैसे स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील), एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, तांबे मिश्र धातुओं, आदि तक सीमित नहीं है, इन सामग्रियों ने सख्त स्क्रीनिंग और सख्त स्क्रीनिंग की है। ताकत, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, आदि के संदर्भ में परीक्षण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक घटक में एक विश्वसनीय प्रदर्शन नींव है।
2. सामग्री के प्रत्येक बैच में कच्चे माल के प्रत्येक बैच में विस्तृत रिकॉर्ड हैं, खरीद स्रोत से गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट तक, सामग्री की पूर्ण ट्रेसबिलिटी प्राप्त करते हैं। यह न केवल सामग्री की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है, बल्कि ग्राहकों को हमारे उत्पादों की गुणवत्ता में भी विश्वास दिलाता है।
उन्नत संसाधन प्रौद्योगिकी
1. लेजर कटिंग मशीनों, वॉटरजेट काटने की मशीन, आदि जैसे उन्नत कटिंग उपकरणों को अपनाने की प्रक्रिया को अपनाने से लेजर कटिंग उच्च-सटीक और उच्च गति वाले काटने को प्राप्त कर सकता है, और चिकनी चीरों और छोटे गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों के साथ जटिल आकार के भागों को सही ढंग से आकार दे सकता है। वाटर जेट कटिंग उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां भौतिक कठोरता और मोटाई के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं। यह थर्मल विरूपण के बिना विभिन्न धातु सामग्री को काट सकता है।
2. हमारी मिलिंग प्रक्रिया को प्रसंस्करण उन्नत सीएनसी सिस्टम से सुसज्जित उच्च-सटीक मिलिंग मशीनों का उपयोग करता है। फ्लैट मिलिंग और सॉलिड मिलिंग दोनों ही उच्च सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, सटीक नियंत्रण को उपकरण चयन, गति और फ़ीड दर जैसे मापदंडों पर प्रयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों की सतह खुरदरापन और आयामी सटीकता मिलती है या यहां तक कि ग्राहकों की आवश्यकताओं से अधिक है।
3. घूर्णी विशेषताओं के साथ धातु भागों के लिए मशीनिंग करना, मशीनिंग को मोड़ना एक महत्वपूर्ण कदम है। हमारे CNC खराद कुशलतापूर्वक और बाहरी सर्कल, आंतरिक छेद और थ्रेड जैसे संचालन को सटीक रूप से पूरा कर सकते हैं। मोड़ प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके, गोलाई, बेलनाकारता, समाक्षीयता, और अन्य रूप और भागों की स्थिति सहिष्णुता को बहुत छोटी सीमा के भीतर सुनिश्चित किया जाता है।
4. कुछ धातु भागों के लिए प्रसंस्करण प्रसंस्करण जिसमें अत्यधिक उच्च सतह की गुणवत्ता और सटीकता की आवश्यकता होती है, पीसना अंतिम परिष्करण प्रक्रिया है। हम उच्च-सटीक पीसने वाली मशीनों का उपयोग करते हैं, विभिन्न प्रकार के पीस पहियों के साथ संयुक्त, सतह पीसने, बाहरी पीस, या भागों पर आंतरिक पीसने के लिए। जमीन भागों की सतह एक दर्पण के रूप में चिकनी है, और आयामी सटीकता माइक्रोमीटर स्तर तक पहुंच सकती है।
आवेदन क्षेत्र
हमारे द्वारा संसाधित और निर्माण की धातु के पुर्जे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं जैसे कि यांत्रिक विनिर्माण, मोटर वाहन उद्योग, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आदि। इन क्षेत्रों में, हमारे धातु भाग विभिन्न जटिल उपकरणों के सामान्य संचालन के लिए मजबूत गारंटी प्रदान करते हैं और उनकी उच्च गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता के साथ सिस्टम।


Q. आप किस प्रकार के धातु के कच्चे माल का उपयोग करते हैं?
एक: हम विभिन्न प्रकार के उच्च गुणवत्ता वाले धातु के कच्चे माल का उपयोग करते हैं, जिसमें स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबे मिश्र धातु आदि तक सीमित नहीं है। ताकत, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य पहलुओं के संदर्भ में धातु भागों के लिए विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताएं।
प्रश्न: कच्चे माल की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
A: हमारे पास एक सख्त कच्चा माल निरीक्षण प्रक्रिया है। कच्चे माल के प्रत्येक बैच को कई निरीक्षण प्रक्रियाओं से गुजरना चाहिए जैसे कि दृश्य निरीक्षण, रासायनिक संरचना विश्लेषण और संग्रहीत होने से पहले यांत्रिक संपत्ति परीक्षण। उसी समय, हम केवल अच्छी प्रतिष्ठा के साथ आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करते हैं, और सभी कच्चे माल में ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेज हैं।
प्रश्न: कितनी मशीनिंग सटीकता प्राप्त की जा सकती है?
A: हमारी मशीनिंग सटीकता विभिन्न प्रक्रियाओं और ग्राहकों की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, पीसिंग प्रोसेसिंग में, आयामी सटीकता माइक्रोमीटर स्तर तक पहुंच सकती है, और मिलिंग और टर्निंग भी उच्च आयामी सटीकता और आयामी सहिष्णुता आवश्यकताओं को सुनिश्चित कर सकते हैं। मशीनिंग योजनाओं को डिजाइन करते समय, हम भागों और ग्राहकों की अपेक्षाओं के उपयोग परिदृश्यों के आधार पर विशिष्ट सटीक लक्ष्य निर्धारित करेंगे।
प्रश्न: क्या मैं विशेष आकार या कार्यों के साथ धातु भागों को अनुकूलित कर सकता हूं?
एक ठीक। हमारे पास एक पेशेवर डिजाइन टीम है जो ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार धातु भागों के व्यक्तिगत डिजाइन प्रदान कर सकती है। चाहे वह अद्वितीय आकार हो या विशिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताएं, हम उपयुक्त प्रसंस्करण योजनाओं को विकसित करने और वास्तविक उत्पादों में डिजाइनों का अनुवाद करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम कर सकते हैं।
प्रश्न: अनुकूलित आदेशों के लिए उत्पादन चक्र क्या है?
A: उत्पादन चक्र भागों की जटिलता, मात्रा और आदेश अनुसूची पर निर्भर करता है। सामान्यतया, सरल अनुकूलित भागों के छोटे बैच उत्पादन [x] दिन लग सकते हैं, जबकि जटिल भागों या बड़े आदेशों के लिए उत्पादन चक्र को इसी तरह बढ़ाया जाएगा। हम विशिष्ट डिलीवरी समय निर्धारित करने के लिए ऑर्डर प्राप्त करने के बाद ग्राहक के साथ संवाद करेंगे और ग्राहक की वितरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी पूरी कोशिश करेंगे।