धातु भागों का प्रसंस्करण और विनिर्माण

कच्चे माल का चयन

1. उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री हम अच्छी तरह से जानते हैं कि कच्चा माल वह आधार है जो धातु भागों की गुणवत्ता निर्धारित करता है। इसलिए, जाने-माने आपूर्तिकर्ताओं से केवल उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का चयन किया जाता है, जिसमें विभिन्न प्रकार के स्टील (जैसे स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात), एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। इन सामग्रियों की सख्त जांच की गई है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक घटक के पास एक विश्वसनीय प्रदर्शन आधार है, शक्ति, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध आदि के संदर्भ में परीक्षण।

2. सामग्री का पता लगाने की क्षमता कच्चे माल के प्रत्येक बैच में खरीद स्रोत से लेकर गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट तक विस्तृत रिकॉर्ड होते हैं, जिससे सामग्री की पूरी पता लगाने की क्षमता प्राप्त होती है। यह न केवल सामग्री की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है, बल्कि ग्राहकों को हमारे उत्पादों की गुणवत्ता में विश्वास भी दिलाता है।

उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

1.काटने की प्रक्रिया उन्नत काटने वाले उपकरण जैसे लेजर कटिंग मशीन, वॉटरजेट कटिंग मशीन आदि को अपनाना। लेजर कटिंग से उच्च परिशुद्धता और उच्च गति वाली कटिंग प्राप्त की जा सकती है, और चिकनी चीरों और छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्रों के साथ जटिल आकार के हिस्सों को सटीक रूप से आकार दिया जा सकता है। वॉटर जेट कटिंग उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां सामग्री की कठोरता और मोटाई के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं। यह थर्मल विरूपण के बिना विभिन्न धातु सामग्रियों को काट सकता है।

2. मिलिंग प्रसंस्करण हमारी मिलिंग प्रक्रिया उन्नत सीएनसी प्रणालियों से सुसज्जित उच्च परिशुद्धता मिलिंग मशीनों का उपयोग करती है। फ्लैट मिलिंग और सॉलिड मिलिंग दोनों ही अत्यधिक उच्च परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण चयन, गति और फ़ीड दर जैसे मापदंडों पर सटीक नियंत्रण रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों की सतह खुरदरापन और आयामी सटीकता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है या उससे भी अधिक है।

3. टर्निंग मशीनिंग घूर्णी विशेषताओं वाले धातु भागों के लिए, टर्निंग मशीनिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। हमारा सीएनसी खराद बाहरी सर्कल, आंतरिक छेद और धागे जैसे टर्निंग ऑपरेशन को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से पूरा कर सकता है। टर्निंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके, भागों की गोलाई, बेलनाकारता, समाक्षीयता और अन्य रूप और स्थिति सहनशीलता को बहुत छोटी सीमा के भीतर सुनिश्चित किया जाता है।

4. पीसने की प्रक्रिया कुछ धातु भागों के लिए जिन्हें अत्यधिक उच्च सतह गुणवत्ता और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, पीसना अंतिम परिष्करण प्रक्रिया है। सतह पर पीसने, बाहरी पीसने या भागों पर आंतरिक पीसने के लिए हम विभिन्न प्रकार के पीसने वाले पहियों के साथ संयुक्त उच्च परिशुद्धता पीसने वाली मशीनों का उपयोग करते हैं। जमीन के हिस्सों की सतह दर्पण की तरह चिकनी है, और आयामी सटीकता माइक्रोमीटर स्तर तक पहुंच सकती है।

आवेदन क्षेत्र

जिन धातु के हिस्सों को हम संसाधित और निर्मित करते हैं, उनका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जैसे कि यांत्रिक विनिर्माण, ऑटोमोटिव उद्योग, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, आदि। इन क्षेत्रों में, हमारे धातु के हिस्से विभिन्न जटिल उपकरणों के सामान्य संचालन के लिए मजबूत गारंटी प्रदान करते हैं और सिस्टम अपनी उच्च गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता के साथ।